鄭州建信耐材生產的特種低蠕變粘土磚是以高純度焦寶石、藍晶石等為原料，經高壓成型與高溫燒結制成的耐火材料，其核心特性在于極低的高溫蠕變率（1550℃下蠕變量較普通粘土磚降低50%以上）。適用于焙燒爐火道墻，高爐爐身、熱風爐蓄熱室、焦爐炭化室等高溫承重部位，可抵抗CO侵蝕和堿性粉塵滲透。產品兼具高荷重軟化點（≥1500℃）和低導熱系數（≤1.2W/m·K），在延長爐襯壽命（達5-8年）的同時減少散熱能耗，滿足冶金、化工行業對設備長周期安全運行與低碳節能的雙重需求。

鄭州建信耐材生產的復合棕剛玉磚是以優質棕剛玉（Al?O?≥95%）為主基材，引入鋯英砂、碳化硅等高性能輔料，通過高壓成型與超高溫燒結制成的復合耐火制品。適用于鋼包渣線、RH精煉爐、銅冶煉陽極爐等極端侵蝕與急冷急熱工況，耐受溫度達1750℃。產品荷重軟化點≥1700℃，顯氣孔率≤15%，在強酸/強堿環境下仍保持高強度（常溫耐壓≥100MPa），顯著延長爐襯壽命（較普通剛玉磚提升2-3倍），減少冶煉過程停機維護，助力客戶實現高效、低耗的連續生產。

鄭州建信耐材生產的抗侵蝕微膨脹耐火磚采用高鋁礬土、硅線石及紅柱石為主要原料，添加碳化硅、氧化鉻等抗侵蝕組分，經微膨脹配方設計（高溫下產生0.5%~1.2%可控膨脹），在1550℃以上燒結而成。適用于水泥回轉窯過渡帶、冶金爐膛高溫區及垃圾焚燒爐等強侵蝕、高熱應力場景，耐壓強度≥60MPa，荷重軟化溫度≥1680℃，熱震穩定性（1100℃水冷）≥15次。該材料可減少窯爐因襯體剝落導致的非計劃停機，壽命較普通高鋁磚延長40%以上，顯著降低綜合維護成本，契合高溫工業設備長周期、高穩定運行需求。

鄭州建信耐材生產的火道墻專用耐火磚是針對焦爐、玻璃窯等高溫設備火道結構開發的定制化耐火材料，以高純莫來石、剛玉及碳化硅為基材，通過梯度復合層設計優化熱應力分布。適用于焦爐立火道、浮法玻璃窯蓄熱室隔墻等場景，耐壓強度≥80MPa，荷重軟化點≥1650℃，壽命較傳統硅磚提升2倍以上，減少因墻體開裂引發的煤氣泄漏風險，助力高溫設備高效、安全、低碳運行。

鄭州建信耐材生產的橫墻磚是專為焦爐、玻璃窯等高溫窯爐橫向隔墻結構設計的耐火材料，以高純莫來石、燒結剛玉及碳化硅為主要原料，通過多層梯度配方與高壓成型工藝制成。適用于焦爐炭化室橫隔墻、玻璃窯卡脖吊墻等關鍵承重部位，荷重軟化點≥1620℃，常溫耐壓≥100MPa，壽命較傳統硅磚延長50%以上，有效維持窯爐氣密性與熱場穩定性，減少熱損及結構維修頻率，助力高溫設備高效長壽運行。

鄭州建信耐材生產的火道墻拉鉤磚是焦爐火道結構中用于固定與承重的異型耐火磚，以高純莫來石、剛玉及碳化硅為基材，結合嵌入式錨固設計（如燕尾槽、凹凸榫）強化機械連接。適用于焦爐立火道拉鉤、玻璃窯吊墻卡扣等關鍵承力節點，常溫耐壓≥120MPa，荷重軟化點≥1680℃，壽命較普通異型磚延長60%以上，保障高溫窯爐結構穩定性與氣密性，減少熱修頻率及能耗損失，助力焦化、玻璃行業實現高效長壽生產。

   焙燒爐F2...

   火道墻磚是...

鄭州建信耐材生產的RG-95硅磚是以高純度二氧化硅（SiO?≥95%）為主成分，添加少量鈣、鐵系礦化劑（如石灰、鐵磷）促進鱗石英轉化，經高溫（1430~1500℃）燒成的酸性耐火材料。適用于玻璃窯大碹、焦爐炭化室、熱風爐高溫段等酸性環境，顯氣孔率≤22%，常溫耐壓≥35MPa，熱震穩定性（1100℃水冷）≥10次。通過優化鱗石英/方石英比例（≥85%），確保長期高溫下低膨脹（0.8~1.2%），避免熱應力開裂，壽命達8~12年，支撐窯爐高效連續運行，是硅酸鹽工業高溫設備的經典耐材選擇。

?鄭州建信耐材生產的煅燒爐用耐火磚是專為高溫煅燒工藝（如石灰、金屬氧化物、陶瓷坯體）設計的特種耐材，需在1600℃以上長期耐受熱沖擊、化學侵蝕及機械磨損。選型時需結合工藝溫度、介質成分及經濟性，輔以異型結構設計或表面致密化涂層，可提升爐襯壽命50%以上，保障煅燒效率與設備連續穩定運行。