粘土格子磚是以耐火黏土（Al?O? 35%-48%）為主料，添加藍晶石等膨脹劑，經高壓成型與1300-1400℃燒結制成的蓄熱體專用耐火材料。主要應用于高爐熱風爐蓄熱室，堆砌成規整孔道陣列，高效回收煙氣余熱，將助燃空氣預熱至1100℃以上，提升熱效率至85%；亦用于玻璃熔窯、焦爐及銅冶煉余熱系統，較鎂鋁磚成本低30%，壽命達10-15年，是中高溫蓄熱領域經濟可靠的解決方案。

粘土磚是以耐火黏土（Al?O? 30%-48%）為主原料，加入熟料顆粒及結合劑，經成型、干燥和1300-1400℃燒結制成的通用耐火材料。廣泛應用于高爐爐喉、熱風爐蓄熱室、焦爐燃燒室及玻璃窯蓄熱室等中高溫非極端侵蝕區域，亦用于鍋爐、陶瓷窯爐內襯，可耐受煙氣沖刷與溫度波動。其性價比高，施工便捷，是冶金、建材行業基礎耐材，壽命通常3-5年，經噴補維護可延長至8年。

耐火球是以高鋁礬土（Al?O?≥60%）或剛玉為主料，經等靜壓成型與高溫燒結制成的球形蓄熱體，直徑通常20-50mm，密度2.2-2.8g/cm3。主要應用于高爐熱風爐、玻璃熔窯蓄熱室及石化重整裝置，作為蓄熱介質快速吸收煙氣余熱并預熱空氣至1100℃以上，熱回收率超80%。相較于異形耐火材，其球形結構減少氣流阻力，抗粉塵堵塞性強，使用壽命8-12年，是中高溫蓄熱系統節能升級的核心組件。

高鋁格子磚是以高鋁礬土（Al?O? 65%-75%）為主料，經高壓成型與高溫燒結制成的蜂窩狀蓄熱體耐火材料，用于玻璃熔窯蓄熱室、銅冶煉余熱回收系統，相較傳統黏土格子磚，其蓄熱能力提升40%，抗渣性增強，使用壽命達10-15年，是中高溫余熱回收領域兼顧耐久性與節能效益的核心材料。