40年行業技術沉淀
產品以耐火材料為主，涵蓋各種耐火磚/澆注料/可塑料/搗打料/噴涂料等，廣泛應用于電力、冶金、
建材、化工、玻璃、危廢等各種工業窯爐領域。
高強耐堿磚是以高純氧化鋁（Al?O?≥75%）和合成莫來石為主基體，引入鋯英石（ZrSiO?）及鉻鐵礦等耐堿增強相，經高壓成型與高溫燒結制成的特種耐火材料，主要應用于水泥回轉窯預熱帶、分解爐錐體及篦冷機喉部等高溫（1200-1400℃）、高堿（K?O+Na?O＞5%）區域，有效抵御堿富集引起的“結皮”與“堵塞”，同時用于垃圾焚燒爐二次燃燒室、純堿煅燒爐內襯，抵抗Cl?、CO?2?等強腐蝕介質滲透。其使用壽命達3-5年，較傳統耐堿磚延長2倍以上，且無重金屬添加，符合環保生產要求，是水泥、化工行業應對高堿工況的核心解決方案。
高強耐堿磚是以高純氧化鋁（Al?O?≥75%）和合成莫來石為主基體，引入鋯英石（ZrSiO?）及鉻鐵礦等耐堿增強相，經高壓成型與高溫燒結制成的特種耐火材料，其特點包括：
① 極致耐堿性，ZrSiO?與堿蒸氣（K?O、Na?O）反應生成高熔點鋯酸鹽層（＞1600℃），抗堿侵蝕性較普通高鋁磚提升3-5倍；
② 高強度結構，常溫耐壓強度≥80MPa，高溫抗折強度（1400℃）＞12MPa，耐受水泥熟料顆粒的高速沖刷（流速＞3m/s）；
③ 抗熱震穩定，熱膨脹系數5.5×10??/℃，1100℃水冷循環≥25次無開裂。
主要應用于水泥回轉窯預熱帶、分解爐錐體及篦冷機喉部等高溫（1200-1400℃）、高堿（K?O+Na?O＞5%）區域，有效抵御堿富集引起的“結皮”與“堵塞”，同時用于垃圾焚燒爐二次燃燒室、純堿煅燒爐內襯，抵抗Cl?、CO?2?等強腐蝕介質滲透。其使用壽命達3-5年，較傳統耐堿磚延長2倍以上，且無重金屬添加，符合環保生產要求，是水泥、化工行業應對高堿工況的核心解決方案。
高強耐堿磚核心特性
| 特性指標 | 參數范圍 | 性能說明 |
| Al?O?含量 | ≥75% | 高純度基體材料 |
| ZrSiO?添加量 | 8%-15% | 耐堿核心組分 |
| 常溫耐壓強度 | ≥80MPa | 結構致密性保障 |
| 關鍵性能 | 測試數據 | 測試條件 |
| 抗堿侵蝕性 | 提升3-5倍 | K?O+Na?O＞5%環境 |
| 高溫抗折強度 | ＞12MPa | 1400℃恒溫測試 |
| 熱膨脹系數 | 5.5×10??/℃ | 20-1100℃范圍 |
| 工業設備 | 使用部位 | 工況挑戰 |
| 水泥回轉窯 | 預熱帶襯里 | 1300℃高堿環境 |
| 垃圾焚燒爐 | 二次燃燒室 | Cl?腐蝕+熱沖擊 |
| 純堿煅燒爐 | 反應室內襯 | CO?2?滲透 |
