建信耐材生產的碳化硅磚是以碳化硅（SiC≥72%）為主原料，通過不同結合工藝制備的高性能耐火材料。主要分為黏土結合、氮化硅結合和重結晶等類型，其中氮化硅結合型因生成纖維狀Si?N?晶相，具有高強度（抗折強度≥50MPa）和低氣孔率（≤15%）特性。其熱導率達3.5-4.5W/(m·K)，耐磨性為普通耐火材料的3-5倍，荷重軟化溫度＞1650℃。

硅酸鈣板是以石英砂、石灰及纖維素纖維為原料，經濕法成型與高溫高壓蒸汽養護制成的輕質隔熱材料，密度0.2-0.3g/cm3，導熱系數0.05-0.1W/(m·K)。廣泛應用于建筑防火隔墻、工業窯爐保溫層（如鋼鐵加熱爐、石化裂解爐）及船舶艙壁防火結構，兼具隔熱、隔音與防潮功能，尤其適用于潮濕或腐蝕性環境。相較于傳統巖棉板，其強度更高、壽命更長（10-15年），但成本較高，多用于中高端防火工程。

黏土保溫磚是以耐火黏土為主要原料，添加膨脹珍珠巖等輕質骨料制成的多孔隔熱材料，密度0.8-1.2g/cm3，導熱系數0.2-0.5W/(m·K)。廣泛應用于冶金退火爐、石化管式爐、陶瓷窯車襯層及鍋爐外壁等非承重保溫場景，可降低爐體外殼溫度100-150℃。相較于陶瓷纖維制品，其結構穩定性更優且施工便捷，但機械強度較低（耐壓3-10MPa），適用于靜態隔熱環境，是中溫工業窯爐經濟型保溫解決方案，使用壽命可達5-8年。

建信耐材生產的方片磚是采用特定模具壓制形成的方形薄片狀耐火制品，其邊長規格通常為100-300mm，厚度10-30mm，具有精準幾何尺寸與平整表面特性。該磚型適用于回轉窯內襯錯縫砌筑、工業爐觀察孔密封及特殊曲面結構部位，通過優化磚縫分布減少應力集中，配合專用耐火膠泥可實現＜1mm薄縫砌筑，有效提升窯爐氣密性與抗熱震性能。

粘土格子磚是以耐火黏土（Al?O? 35%-48%）為主料，添加藍晶石等膨脹劑，經高壓成型與1300-1400℃燒結制成的蓄熱體專用耐火材料。主要應用于高爐熱風爐蓄熱室，堆砌成規整孔道陣列，高效回收煙氣余熱，將助燃空氣預熱至1100℃以上，提升熱效率至85%；亦用于玻璃熔窯、焦爐及銅冶煉余熱系統，較鎂鋁磚成本低30%，壽命達10-15年，是中高溫蓄熱領域經濟可靠的解決方案。

粘土磚是以耐火黏土（Al?O? 30%-48%）為主原料，加入熟料顆粒及結合劑，經成型、干燥和1300-1400℃燒結制成的通用耐火材料。廣泛應用于高爐爐喉、熱風爐蓄熱室、焦爐燃燒室及玻璃窯蓄熱室等中高溫非極端侵蝕區域，亦用于鍋爐、陶瓷窯爐內襯，可耐受煙氣沖刷與溫度波動。其性價比高，施工便捷，是冶金、建材行業基礎耐材，壽命通常3-5年，經噴補維護可延長至8年。

錨固磚是專為窯爐內襯錨固結構設計的異形耐火磚，以高鋁礬土或莫來石為主料，結合磷酸鹽或復合結合劑制成，Al?O?含量50%-70%。主要應用于冶金加熱爐頂墻、水泥回轉窯預熱帶、石化裂解爐輻射段等高溫設備內襯，尤其適用于需承受機械載荷與溫度劇變的拱頂、懸掛部位，顯著提升襯體整體穩定性，延長窯爐運行周期，是高溫工業錨固系統的核心耐火組件。

耐火球是以高鋁礬土（Al?O?≥60%）或剛玉為主料，經等靜壓成型與高溫燒結制成的球形蓄熱體，直徑通常20-50mm，密度2.2-2.8g/cm3。主要應用于高爐熱風爐、玻璃熔窯蓄熱室及石化重整裝置，作為蓄熱介質快速吸收煙氣余熱并預熱空氣至1100℃以上，熱回收率超80%。相較于異形耐火材，其球形結構減少氣流阻力，抗粉塵堵塞性強，使用壽命8-12年，是中高溫蓄熱系統節能升級的核心組件。

建信耐材生產的鉻剛玉復合隔熱磚以電熔剛玉（α-Al?O?）與氧化鉻（Cr?O?，含量10%-25%）為主基體，結合微孔結構設計制成，兼具高耐火度（＞1800℃）與隔熱性能。主要應用于冶金鋼包永久層、石化裂解爐輻射段、玻璃熔窯蓄熱室等高溫設備隔熱襯，在1500-1650℃工況下實現高效隔熱與抗侵蝕平衡，替代傳統重質磚降低熱損耗20%-30%，是高溫工業節能升級的理想選擇。

硅莫復合隔熱磚以碳化硅（SiC）與莫來石（3Al?O?·2SiO?）為基材，經高溫燒結制成，SiC含量15%-40%。主要應用于水泥窯過渡帶、冶金爐高溫區、垃圾焚燒爐燃燒室等，平衡隔熱與結構強度，降低能耗20%-30%，是高溫工業兼顧節能與耐用的優選材料。

高鋁格子磚是以高鋁礬土（Al?O? 65%-75%）為主料，經高壓成型與高溫燒結制成的蜂窩狀蓄熱體耐火材料，用于玻璃熔窯蓄熱室、銅冶煉余熱回收系統，相較傳統黏土格子磚，其蓄熱能力提升40%，抗渣性增強，使用壽命達10-15年，是中高溫余熱回收領域兼顧耐久性與節能效益的核心材料。

建信耐材生產的高鋁聚輕磚是以高鋁礬土（Al?O?≥48%）為主料，添加造孔劑（如聚苯乙烯微球）經高溫燒結制成的輕質隔熱耐火材料，主要應用于冶金加熱爐、石化裂解爐、陶瓷窯爐等高溫設備隔熱層，有效降低能耗，減輕設備負荷，適用于1200-1500℃中高溫區域，但需避免高機械沖擊或強腐蝕介質直接接觸，是工業窯爐節能降耗的關鍵輕質材料。